സർജ് പ്രൊട്ടക്ടറുകളുടെ തത്വങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയാണോ?
കഴിഞ്ഞ വർഷം ഞങ്ങൾ നടത്തിയ ഒരു പരീക്ഷണത്തിൽ നിന്നുള്ള കത്തിയ വാർണിഷ് ഇപ്പോഴും എനിക്ക് മണക്കുന്നു - ഒരു 6 kV സ്ട്രൈക്ക്, അര സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഡമ്മി ബോർഡ് കറുത്തതായി മാറി.
ഒരു സർജ് പ്രൊട്ടക്ടർ അധിക ഊർജ്ജം പിടിച്ചെടുത്ത് നിലത്തേക്ക് തള്ളിവിടുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് നിങ്ങളുടെ മെഷീനുകൾക്ക് ദോഷം വരുത്തുന്ന ലെവലിനു താഴെയുള്ള വോൾട്ടേജ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു. വെൻഷൗവിൽ ഞാൻ എല്ലാ ദിവസവും ഈ യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും IEC 61643-11 ലേക്ക് പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ തന്ത്രം എങ്ങനെ ചെയ്യണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ഭാഗം തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിങ്ങൾ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കാത്ത സ്പെക്സുകൾക്ക് പണം നൽകുന്നത് നിർത്താനും കഴിയും. വായന തുടരുക, ഉപകരണത്തിന്റെ ധൈര്യം ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് കാണിച്ചുതരാം.
പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങൾ: ഊർജ്ജ കൈമാറ്റവും വോൾട്ടേജ് ക്ലാമ്പിംഗും?
MOV കൃത്യസമയത്ത് ക്ലിക്ക് ചെയ്തതിനാൽ 40 kA സർജ് ഒരു ഡ്രൈവിൽ നിന്ന് ഒരു മൈക്രോ സെക്കൻഡ് അകലം പാലിക്കുന്നത് ഞാൻ ഒരിക്കൽ കണ്ടിരുന്നു - ആ ചെറിയ ഡിസ്ക് $12,000 വിലയുള്ള ഇൻവെർട്ടർ ലാഭിച്ചു.
രണ്ട് പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങൾ ഇവയാണ്: (1) സർജ് എനർജി വേഗത്തിൽ നിലത്തേക്ക് നീക്കുക, (2) ലോഡിൽ എത്തുന്ന വോൾട്ടേജ് ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ എഴുതിയിരിക്കുന്ന സുരക്ഷിത പരിധിയിൽ നിലനിർത്തുക.
പെട്ടിക്കുള്ളിൽ ഊർജ്ജം എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നു
ഒരു സർജ് വരുന്നു. നാനോ സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ MOV ഇംപെഡൻസ് മെഗാ-ഓമിൽ നിന്ന് ഓമിലേക്ക് കുറയുന്നു. കറന്റ് ഉപകരണത്തിലൂടെ എളുപ്പവഴിയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, തുടർന്ന് പച്ച-മഞ്ഞ എർത്ത് വയറിലൂടെ താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നു. വയർ ചൂടാകുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിന്റെ ഇംപെഡൻസ് കുറയുന്നു, അതിനാൽ നമ്മൾ 6 mm² Cu ഉപയോഗിക്കുകയും ലീഡ് 50 സെന്റിമീറ്ററിൽ താഴെയായി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏത് അധിക നീളവും 1 µH ഇൻഡക്ടൻസ് ചേർക്കുന്നു, അത് ലെറ്റ്-ത്രൂ വോൾട്ടേജിലേക്ക് 1 kV ചേർക്കുന്നു. ഉപഭോക്താക്കൾ ഈ വിശദാംശങ്ങൾ മറക്കുകയും ബോർഡ് ഇപ്പോഴും മരിക്കുമ്പോൾ ഭാഗത്തെ കുറ്റപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ക്ലാമ്പിംഗ് വോൾട്ടേജ് vs ലെറ്റ്-ത്രൂ വോൾട്ടേജ്
ആളുകൾ രണ്ട് സംഖ്യകളും കൂട്ടിക്കലർത്തുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് വോൾട്ടേജാണ് MOV കാണുന്നത്. കേബിൾ വീണതിനുശേഷം ലോഡ് കാണുന്നത് ലെറ്റ്-ത്രൂ വോൾട്ടേജാണ്. ഞാൻ എപ്പോഴും രണ്ടും എന്റെ ടെസ്റ്റ് ഷീറ്റിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. എർത്ത് ടെയിൽ 80 സെന്റീമീറ്റർ ആണെങ്കിൽ 700 V-ൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ഭാഗത്തിന് ഇപ്പോഴും 1,200 V V-ൽ VFD-യിൽ എത്താൻ കഴിയും. വാൽ മുറിക്കുക, വേദന മുറിക്കുക.
ഞങ്ങളുടെ ലാബിൽ നിന്നുള്ള യഥാർത്ഥ ഡാറ്റ
| സർജ് ലെവൽ | എംഒവി വലുപ്പം | എർത്ത് ലീഡ് | ലെറ്റ്-ത്രൂ | ഫലമായി |
| 20 കെഎ 8/20 മൈക്രോസെ | 32 എംഎം ഡിസ്ക് | 25 സെ.മീ | 980 വി | പാസ് |
| 20 കെഎ 8/20 മൈക്രോസെ | 32 എംഎം ഡിസ്ക് | 80 സെ.മീ | 1.450വി | പരാജയം |
| 40 കെഎ 8/20 മൈക്രോസെ | 40 എംഎം ഡിസ്ക് | 25 സെ.മീ | 1.050വി | പാസ് |
കേബിളിന്റെ നീളം MOV വലുപ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്ന് പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ വാങ്ങുന്നവരോടും ഞാൻ പറയുന്നു: വലിയ അളവിൽ അഞ്ച് ഡോളർ ചെലവഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചെറിയ ലീഡുകൾക്കായി ഒരു ഡോളർ കൂടി ചെലവഴിക്കുക.
ഹൈബ്രിഡ് ഡിസൈനുകളിൽ ഗ്യാസ് ഡിസ്ചാർജ് ട്യൂബ് ചേർക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
വലിയ ഹിറ്റുകൾക്ക് ശേഷം ഒരു MOV ക്ഷീണിതമാണ്. ഒരു GDT കൂടുതൽ ഷോട്ടുകൾ എടുക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അത് മന്ദഗതിയിലാണ്. നമ്മൾ അവയെ സമാന്തരമായി ഇടുന്നു. MOV ആദ്യം സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്ത് ആദ്യത്തെ 100 ns ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് GDT ഫയർ ചെയ്ത് ബൾക്ക് കറന്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു. MOV വിശ്രമിക്കുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജർമ്മൻ സോളാർ ഫാമുകൾക്ക് ഇപ്പോൾ ഹൈബ്രിഡ് ഞങ്ങളുടെ ബെസ്റ്റ് സെല്ലറാണ്, കാരണം സൈറ്റ് ക്രൂ അഞ്ച് വർഷത്തെ ആയുസ്സ് ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല, 20 വർഷത്തെ ആയുസ്സ് ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
കോർ ഘടകങ്ങളും ശ്രേണിപരമായ സംരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങളും?
ഞാൻ ഞങ്ങളുടെ ടൈപ്പ് 1+2 യൂണിറ്റുകളിൽ ഒന്ന് തുറക്കുമ്പോൾ MOV-കൾ, GDT-കൾ, ഫ്യൂസുകൾ, ക്ഷീണിക്കുമ്പോൾ ഒരു കെറ്റിൽ പോലെ ക്ലിക്കുചെയ്യുന്ന ഒരു ചെറിയ തെർമൽ സ്വിച്ച് എന്നിവ ഞാൻ കാണുന്നു.
കോർ ഭാഗങ്ങൾ ഇവയാണ്: (എ) ഊർജ്ജം ഭക്ഷിക്കുന്ന വാരിസ്റ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജിഡിടികൾ, (ബി) തീ തടയുന്ന തെർമൽ ഡിസ്കണക്ടുകൾ, (സി) ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ മായ്ക്കുന്ന ബാക്കപ്പ് ഫ്യൂസുകൾ. ഒരു പ്ലാന്റിലെ വയറിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഇവ മൂന്ന് ലെയറുകളായി അടുക്കി വയ്ക്കുന്നു.
ലെയർ ഒന്ന്: സർവീസ് ഡോറിൽ ടൈപ്പ് 1
ഈ ഭാഗത്ത് നേരിട്ട് മിന്നൽ കാണാം. ഞങ്ങൾ ഒരു 25 kA 10/350 µs ഇംപൾസ് ട്യൂബും ഒരു 50 kA MOV ബ്ലോക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വിച്ച്ബോർഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ട്രൈക്ക് 1,000 kV ൽ നിന്ന് 4 kV യിൽ താഴെയാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ഞങ്ങൾ അത് ഒരു 35 mm DIN റെയിലിൽ ഘടിപ്പിച്ച് 16 mm² Cu ഉപയോഗിച്ച് പ്രധാന എർത്ത് ബാറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. തെറ്റായ സ്ഥലത്ത് ഒരു ബോൾട്ട് ദ്വാരം 2 µH ഉം 2 kV ഉം അധികമായി ചേർക്കുന്നു. ഞാൻ ഡ്രോയിംഗ് രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുന്നു; വാങ്ങുന്നയാൾ ഒരു ഫ്രൈഡ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ലെയർ രണ്ട്: സബ്-പാനലുകളിൽ ടൈപ്പ് 2
സമീപത്തുള്ള സ്ട്രൈക്കുകളിൽ നിന്നോ വലിയ മോട്ടോർ സ്വിച്ചിംഗിൽ നിന്നോ ഉണ്ടാകുന്ന സർജുകളെ ഈ പാളി തടയുന്നു. തെർമൽ ഡിസ്കണക്റ്റ് ഉള്ള 40 kA 8/20 µs MOV-കൾ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പവർ ഇല്ലാതാക്കാതെ ഉപയോക്താവിന് അത് സ്വാപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഭാഗം പ്ലഗ് ഇൻ ചെയ്യുന്നു. ഭാഗം നിർജ്ജീവമാകുമ്പോൾ ഓഫാകുന്ന ഒരു പച്ച LED ഞങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. ഇടനാഴിയിലൂടെ നടന്ന് പച്ച ഡോട്ടുകൾ എണ്ണുന്നതിലൂടെ പത്ത് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 50 പാനലുകൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് മിലാനിലെ ഒരു സൈറ്റ് മാനേജർ എന്നോട് പറഞ്ഞു.
ലെയർ മൂന്ന്: ലോഡിൽ ടൈപ്പ് 3
ഡ്രൈവുകൾ, പിഎൽസികൾ, പിസികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു ലോക്കൽ ഗാർഡ് ആവശ്യമാണ്. 900 V-യിൽ താഴെയുള്ള ലെറ്റ്-ത്രൂ ഉള്ള 10 kA 8/20 µs യൂണിറ്റുകൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗം ഒരു വാൾ ബോക്സിലോ സോക്കറ്റ് സ്ട്രിപ്പിനുള്ളിലോ യോജിക്കുന്നു. ടൈപ്പ് 2 മുതൽ ലോഡിലേക്കുള്ള കേബിൾ 10 മീറ്ററിൽ താഴെയായിരിക്കണം. ഓട്ടം ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ മറ്റൊരു ടൈപ്പ് 3 ചേർക്കുന്നു. പാനൽ 30 മീറ്റർ അകലെയായിരുന്നതിനാൽ $9 സോക്കറ്റ് SPD ചേർത്ത് ഞാൻ ഒരിക്കൽ $4,000 സെർവോ ലാഭിച്ചു.
പാളികൾ പരസ്പരം എങ്ങനെ സംസാരിക്കുന്നു
ഊർജ്ജം വെള്ളം പോലെയാണ്. ആദ്യത്തെ അണക്കെട്ട് നിറഞ്ഞാൽ, രണ്ടാമത്തെ അണക്കെട്ട് തയ്യാറായിരിക്കണം. വോൾട്ടേജ് ലെവലുകൾ ഞങ്ങൾ ഘട്ടങ്ങളായി സജ്ജമാക്കുന്നു: ടൈപ്പ് 1 ക്ലാമ്പുകൾ 1.8 kV, ടൈപ്പ് 2 ക്ലാമ്പുകൾ 1.4 kV, ടൈപ്പ് 3 ക്ലാമ്പുകൾ 0.9 kV. മുകളിലെ പാളിക്ക് മുമ്പ് താഴത്തെ പാളി ഒരിക്കലും ആരംഭിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഓരോ ഭാഗവും ലോഡ് പങ്കിടുന്നു. പരമ്പരയിലെ മൂന്ന് യൂണിറ്റുകളും 100 kA സ്ട്രൈക്കും ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ ലാബിൽ പൂർണ്ണ ശൃംഖല ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു. അവസാന സോക്കറ്റിലെ ലെറ്റ്-ത്രൂ 720 V ആണ്, ഏത് 230 V ഡ്രൈവിനും സുരക്ഷിതമാണ്.
നമ്മൾ ദിവസവും ഉപയോഗിക്കുന്ന പാർട്സ് ലിസ്റ്റ്
| ഭാഗം | പങ്ക് | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ജീവിത ചക്രങ്ങൾ |
| 40 എംഎം എംഒവി | ക്ലാമ്പ് | 40 കെഎ 8/20 മൈക്രോസെ | 20 വലിയ ഹിറ്റുകൾ |
| തെർമൽ സ്വിച്ച് | ഫയർ സ്റ്റോപ്പ് | 120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് | വൺ-ഷോട്ട് |
| 6 എ ജിജി ഫ്യൂസ് | ഷോർട്ട് ക്ലിയർ | 50 kA ബ്രേക്കിംഗ് | വൺ-ഷോട്ട് |
| ജിഡിടി ട്യൂബ് | ബാക്കപ്പ് | 600 V സ്പാർക്ക് | 100 ഹിറ്റുകൾ |
| LED + റെസിസ്റ്റർ | പദവി | 2 mA ഡ്രെയിൻ | 10 വർഷം |
സഹകരണവും സുരക്ഷാ ബാക്കപ്പും?
ഒരു തെർമൽ ഫ്യൂസ് പൊട്ടിയതും, യൂണിറ്റ് മാറ്റാൻ ടെക്നോളജിസ്റ്റിനോട് ചുവന്ന പതാക പറഞ്ഞതും എനിക്ക് ഇപ്പോഴും ഓർമ്മയുണ്ട് - നാടകം വേണ്ട, തീ വേണ്ട, അഞ്ച് മിനിറ്റ് ഇടവേള മാത്രം.
ഒരു SPD ബ്രേക്കറുകൾ, എർത്തിംഗ്, കേബിൾ റൂട്ടിംഗ് എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം. ഞങ്ങൾ തെർമൽ ഫ്യൂസുകൾ, മൈക്രോ സ്വിച്ചുകൾ, റിമോട്ട് സിഗ്നലുകൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു, അതുവഴി ഭാഗം ക്ഷീണിതമാകുമ്പോൾ സൈറ്റ് ടീമിന് അറിയാനും സുരക്ഷിതമായ ബാക്കപ്പ് ഏറ്റെടുക്കാനും കഴിയും.
ഒരു SPD-ക്ക് ഒരു സുഹൃത്തെന്ന നിലയിൽ ബ്രേക്കർ ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഒരു MOV നശിച്ചുപോകുമ്പോൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സംഭവിക്കാം. പാനൽ കത്തുന്നതിനു മുമ്പ് ബാക്കപ്പ് ഫ്യൂസ് ഫോൾട്ട് ക്ലിയർ ചെയ്യണം. MOV ഫോൾട്ട് കറന്റുമായി നമ്മൾ ഫ്യൂസ് കർവ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. 1 kA ഷോർട്ടിൽ 40 kA MOV പരാജയപ്പെടുന്നു. 1 kA ൽ 0.1 സെക്കൻഡിൽ ക്ലിയർ ആകുന്ന 6 A gG ഫ്യൂസ് ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സാധാരണ സർജ് കറന്റിൽ ഫ്യൂസ് ഒരിക്കലും വീശുന്നില്ല, കാരണം അത് മൈക്രോ സെക്കൻഡ് നീണ്ടുനിൽക്കും. കണക്ക് ഇറുകിയതാണ്, പക്ഷേ അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർക്ക് അവരുടെ ഇലക്ട്രീഷ്യൻ ഊഹിക്കാതിരിക്കാൻ ഞാൻ ഒരു ഫ്യൂസ് ചാർട്ട് നൽകുന്നു.
വലിയ സൈറ്റുകൾക്കുള്ള റിമോട്ട് സിഗ്നലിംഗ്
ഒരു ക്ലയന്റ് 24/7 ഗ്ലാസ് ഫർണസുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. അയാൾക്ക് എല്ലാ ആഴ്ചയും പ്ലാന്റിൽ നടക്കാൻ കഴിയില്ല. തെർമൽ ഡിസ്ക് തുറക്കുമ്പോൾ ഫ്ലിപ്പുചെയ്യുന്ന ഒരു മൈക്രോ-സ്വിച്ച് ഞങ്ങൾ SPD-ക്കുള്ളിൽ ചേർക്കുന്നു. സ്വിച്ച് 24 V PLC ഇൻപുട്ട് നൽകുന്നു. HMI-യിലെ ഒരു ചുവന്ന വിളക്ക് "SPD ഡെഡ്" എന്ന് പറയുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ ഞങ്ങളെ വിളിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ ഒരു സ്പെയർ കാട്രിഡ്ജ് അയയ്ക്കുന്നു, അടുത്ത ഷിഫ്റ്റ് മാറ്റത്തിൽ അദ്ദേഹം അത് മാറ്റുന്നു. രണ്ട് വർഷത്തിനുള്ളിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത സ്റ്റോപ്പുകൾ പൂജ്യമാണ്.
ആർസിഡികൾ, ആർക്ക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ എന്നിവയുമായുള്ള ഏകോപനം
ചില എഞ്ചിനീയർമാർ SPD ചോർച്ച ഒരു RCD യെ തകരാറിലാക്കുമെന്ന് ഭയപ്പെടുന്നു. 230 V യിൽ ഞങ്ങൾ ചോർച്ച 0.3 mA യിൽ താഴെയായി നിലനിർത്തുന്നു. 30 mA ഉള്ള ഒരു RCD ഒരിക്കലും അത് കാണുന്നില്ല. സൈറ്റ് ആർക്ക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്ലാമ്പിംഗ് ഡിറ്റക്ടറിനെ കബളിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ SPD യുടെ മുന്നിൽ ഒരു EMI ഫിൽട്ടർ ചേർക്കുന്നു. TÜV Rheinland-ൽ ഞങ്ങൾ ഈ മിശ്രിതം പരീക്ഷിച്ചു വിജയിച്ചു.
പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ?
ഓരോ ഷിപ്പ്മെന്റിലും ഞാൻ മൂന്ന് നമ്പറുകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു: ലെറ്റ്-ത്രൂ വോൾട്ടേജ്, 1,000 പീസുകളിലെ പരാജയ നിരക്ക്, സൈറ്റിലെ സ്വാപ്പ് സമയം. എന്തെങ്കിലും തെറ്റിയാൽ, ഞാൻ ലൈൻ നിർത്തും.
ഏറ്റവും മികച്ച കെപിഐകൾ ഇവയാണ്: (1) ലാബിൽ അളക്കുന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെവൽ (മുകളിലേക്ക്), (2) തേയ്മാനത്തിന് മുമ്പുള്ള സർജ് ലൈഫ് കൗണ്ട്, (3) ലൈവ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ശരാശരി സമയം (MTTR). ഞങ്ങൾ വിൽക്കുന്ന ഓരോ ബാച്ചിനും ഞാൻ ഇവ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് ലെറ്റ്-ത്രൂ രാജാവാണ്
ഒരു ഡ്രൈവിന്റെ ആയുസ്സ് ഇരട്ടിയാക്കാൻ Up-ൽ 200 V കുറയുന്നത് സഹായിക്കും. ഓരോ MOV ഡിസ്കും 100% കറന്റിൽ പരിശോധിച്ച് വോൾട്ടേജ് രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന റീഡ് ഉള്ള ഡിസ്കുകൾ സോളാർ ഫാം ലൈനിലേക്ക് പോകുന്നു, അവിടെ ക്ലാമ്പിംഗ് അത്ര നിർണായകമല്ല. കുറഞ്ഞ റീഡ് ഉള്ള ഡിസ്കുകൾ ജർമ്മൻ PLC ലൈനിലേക്ക് പോകുന്നു. ഈ തരംതിരിവ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഒരു മണിക്കൂർ ചേർക്കുന്നു, പക്ഷേ ഫീൽഡ് ഫോൾട്ടുകൾ 40% കുറയ്ക്കുന്നു. ഞാൻ മണിക്കൂർ അടയ്ക്കുന്നു, രാത്രി കോളിന്റെ സമയം ഞാൻ ലാഭിക്കുന്നു.
ഞങ്ങൾ നടത്തുന്ന ലൈഫ് കൗണ്ട് ടെസ്റ്റ്
തെർമൽ സ്വിച്ച് പൊട്ടുന്നത് വരെ ഓരോ അഞ്ച് മിനിറ്റിലും ഞങ്ങൾ അതേ ഭാഗത്ത് 20 kA അടിച്ചു. റെക്കോർഡ് ഉടമ 27 ഷോട്ടുകൾ നീണ്ടുനിന്നു. ഞങ്ങൾ ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ വക്രം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു. പത്ത് വർഷത്തെ സാധാരണ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിനുശേഷവും ആ ഭാഗം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ കാണുന്നു. എന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച വിലക്കുറവിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഡീലുകൾ ആ ഒറ്റ ഗ്രാഫ് അവസാനിപ്പിക്കുന്നു.
തീരുമാനം
ഊർജ്ജ കൈമാറ്റം, ക്ലാമ്പിംഗ്, ലെയറുകൾ, ബാക്കപ്പ്, ക്ലിയർ കെപിഐകൾ - അതാണ് മുഴുവൻ കഥയും. ലെറ്റ്-ത്രൂവിൽ കുറഞ്ഞതും റിട്ടേൺ നിരക്കിൽ കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു SPD തിരഞ്ഞെടുക്കുക, നിങ്ങൾ ഉറക്കം വാങ്ങുന്നു.